標(biāo)識工藝介紹

標(biāo)識工藝介紹


1、鈑金加工:


(1)制作標(biāo)牌的金屬板材有:銅板、不銹鋼板、鈦金板、鋁板、鍍鋅板等等,每種


金屬板材的特點(diǎn)各不相同,可針對標(biāo)牌的不同風(fēng)格,選擇合適的板材。


(2)在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。


有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺


柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工, 以免其它工序先加工后會發(fā)


生干涉,不能完成需要的加工。


(3)折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避


免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵 (在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同


型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折


彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。

(4)壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后 TOX機(jī)器的壓力進(jìn)行調(diào)


整,以保證螺柱和工件表面平齊, 避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面, 造成工件報廢。


(5)焊接有亞弧焊、點(diǎn)焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時考慮


做工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。


(6)工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不


同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處


理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。


(7)折彎模具展開圖中必須標(biāo)明下模的開口尺寸,如果要用專門的上、下模,必須


標(biāo)明模具的代號。


(8)折彎系數(shù)指的是板材在折彎時的延伸值,其數(shù)值主要由板厚、折彎角度和下模


開口尺寸決定。


2、亞克力加工


亞克力在標(biāo)識標(biāo)牌的制作過程是極好的承載體, 也是制作水晶字與發(fā)光字牌與工


藝展示架的最佳材料。


3、噴涂加工


(1)、在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,在工件內(nèi)部用小


紙片封住工件上的孔,用耐高溫膠帶固定住,以免噴涂時撒到工件內(nèi)部,在工件外表


面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回


牙。

(2)碳鋼表面磷化的目的為: 1. 涂裝的前處理工序。 2. 提高工件的耐磨性和耐蝕性。


(3)鋁和鋁合金的氧化是指經(jīng)化學(xué)處理或陽極氧化得到表面氧化膜的工藝過程

(5)表面噴涂常用烤漆、電泳漆、靜電噴漆、靜電噴粉等。

(7)不銹鋼表面的酸洗、鈍化和拋丸處理:不銹鋼零件被酸洗、鈍化是為了獲得潔


凈而均勻的防腐蝕的金屬表面(此項表面處理,基本委托原材料) 。玻璃球機(jī)械噴丸


將在酸洗之后進(jìn)行(不需要經(jīng)鈍化) ,以達(dá)到去除粘合在表面的水垢層而獲得潔凈表


面。特殊情況下可用金剛砂噴丸,金屬表面發(fā)暗。


4、絲網(wǎng)加工:


鋁氧化標(biāo)牌、面板經(jīng)過氧化后,表面會附有一層氧化膜,是表面堅硬光滑。用普


通的絲印油墨附著力差,這是最重要的問題。要解決這個問題,首先要解決絲印油墨


和操作問題。必須使用鋁氧化絲印油墨,這是絲印鋁氧化標(biāo)牌成功與否的關(guān)鍵所在。


此類油墨和一般油墨的不同之處就是它會牢牢粘附在鋁板表面, 而且具有很好的耐光


性,這是絲印鋁氧化標(biāo)牌最理想的油墨。


6. 雙面有機(jī)板標(biāo)牌應(yīng)選用透明板,采用反印方式,待圖文印刷完畢,再罩印一層


底色,兩極之間的粘合必須使用可絲印膠。一般用 80~100 目尼龍絲網(wǎng),水性感光膠


制作網(wǎng)版,可一面印刷,也可兩面印刷,待可絲印膠顏色變?yōu)榘胪该鲿r ( 約 20~30min)


將兩面對齊粘合到一起。粘合線不受機(jī)械拋光的影響。


7. 多色套印時,為了確保套印的準(zhǔn)確性,在保證圖文版尺寸不變的前提下,可將


其它版的尺寸適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行縮放 ( 縮放尺寸不得超過 0.1~0.2mm)。印刷時,深版壓淺版,


圖文版壓縮放版, 這樣,當(dāng)有機(jī)板裁切不準(zhǔn)或人工放板與定位塊銜接不良時也能套印


準(zhǔn)確。


?8. 有機(jī)片表面常有大量的靜電與灰塵, 灰塵如粘附在網(wǎng)版上, 將造成文字與色塊


殘缺,出現(xiàn)廢品。因此,印刷必須在潔凈無塵的室內(nèi)進(jìn)行。表面灰塵可分二步去除,


首先用潮濕的純棉布擦去表面的灰塵,然后用靜電除塵刷或除塵輥刷除殘留的灰塵。


印刷時,邊印邊檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,及時清理網(wǎng)版后,再進(jìn)行印刷。


9. 國內(nèi)大中型商場中的產(chǎn)品 ( 化妝品、珠寶、手表 ) 宣傳廣告架多追求啞光效果,


以襯托亮麗多彩的商品。 而有機(jī)玻璃板生產(chǎn)廠家沒有此板, 可選用平光板或透明板用


砂面處理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈現(xiàn)砂感啞光效果。 ( 注:目前已有磨


砂面有機(jī)玻璃,只是成本相對較高。還有一種方式是粘貼半透明玻璃膜 )?


10. 有機(jī)板尺寸裁切要一致,相鄰兩邊呈 90°角并且厚薄均勻。根據(jù)印刷畫面大


小,適當(dāng)留出余量,待印刷完畢后,再裁切多余的邊量。多色套印或四色印刷時,應(yīng)


選用磁白或透明有機(jī)板。磁白板用于正面印刷,透明板則用于反面印刷。


5、裝配加工


在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零


件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件


上,有些工件還要用氣槍吹下。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用


的包裝袋中進(jìn)行保護(hù), 一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝, 在包裝前先將


氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,以免一面包裝一面裁,影響加工速度。包裝好后放


入紙箱,然后在紙箱上貼上相應(yīng)標(biāo)簽。




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